Уникальное
предложение
Разработана и успешно работает c 1993 года серия оборудования
для производства строительных блоков (шлакоблоков), тротуарной
плитки и других бетонных изделий (в ассортименте более 60
наименований), при рекордно низкой цене оборудования от 3,5
тыс. руб. Себестоимость блока –от 7 руб. при цене реализации
по России до 40 руб. за один блок, в зависимости от материала.
Производительность - от 200 до 1800 блоков за 8 ч. рабочую
смену. Цена оборудования всего от 100 евро, т.е. 5500 рублей
Доход составляет сотни тысяч рублей в месяц.
Вибростанки
Основное оборудование, необходимое для производства
шлакоблоков - это вибростанок с матрицей и прижимом. Нами
был разработан и внедрен в производство наиболее простой вариант
вибростанка, цена которого позволяет заняться бизнесом по
производству шлакоблоков практически любому начинающему предпринимателю
с небольшим стартовым капиталом... Бизнес по производству
шлакоблоков можно организовать при наличии ровной асфальтированной,
бетонной или даже глинянной площадки от 100 метров квадратных.
С недорогим оборудованием можно выпускать до 500 блоков в
смену! Обычно прибыль с одного шлакоблока - не меньше 0,1у.е.,
следовательно окупить себя оборудование может всего за несколько
дней!
Шлакоблоки
Шлакоблоками условно называются строительные блоки (стеновые
камни) полученные методом вибропрессования раствора бетона
в форме. Состав бетона в шлакоблоке исходя из его названия
- это шлак или отходы горения угля (других материалов...)
Но в реале в состав бетона строительного блока (стенового
камня) могут входить любые наиболее доступные материалы в
Вашем регионе - это может быть отсев щебня (камня, гранита),
отходы кирпича, гравий, песок, опилки (после обработки), керамзит,
перлит, песчано-гравийная смесь и многое другое - см. СОСТАВЫ
БЕТОНОВ. Наиболее распространенная технология
производства шлакоблока состоит из следующих этапов: 1. Приготовление
жесткого бетонного раствора из цемента, шлака(отсева) и воды.
У нас в регионе (в зависимости от влажности наполнителей)
жесткий раствор получается при смешивании от 0,4 до 1 части
воды, равной части (по весу) цемента М400 и от 4 до 9 (обычно
5-7) частей отсева (щебня, шлака, керамзита). Раствор лучше
готовить в бетономешалке, или вручную лопатами в любой емкости
или на площадке (но для приготовления жесткой смеси потребуется
значительные физические усилия)... 2. Загрузка раствора в
форму, наиболее распространенные формы 390мм на 190мм на 188мм
с тремя круглыми пустотообразователями, затем уплотнение в
форме с помощью вибрации и прижима и удаление формы с оставлением
блока на полу или поддоне. Жесткий раствор после виброуплотнения
позволяет полученному блоку не рассыпаться и держать форму
"самостоятельно" и "не поплыть" во время высыхания. Обычно
виброуплотнение длиться 20-30сек, на простых вибростанках
без "усиленного" прижима это время больше - до 90сек., на
станках с прижимом и усилием в несколько тонн время виброуплотнение
раствора можно значительно сократить... 3. Необходимый набор
прочности (для складирования) происходит при естественной
температуре от 36 до 96 часов (без применения специальных
добавок - релаксол, фулерон и другие...) Полное затвердевание
шлакоблоков (или вибробетонных камней) происходит в течении
месяца при температуре не менее 20 град и соблюдением условия
высокой влажности. Это непременное условие, иначе процесс
набора прочности может перейти в процесс "пересыхания" (сгорания),
что приведёт к значительной потери прочности изделия. Температура
в помещении или на площадке для производства блоков должна
быть от 1 градусов и выше. При использовании ускорителей схватывания
бетона и более высокой окружающей температуре блоки набирают
требуемую прочность быстрее... После этого блоки складируются,
где происходит дальнейший набор прочности не менее 50% от
проектного согласно ГОСТа для возможности отгрузки потребителю
или применения на стройплощадке. Преимущества шлакоблоков
перед другими строительными стеновыми материалами: - дешевизна
при возможности применения "подручного" материала и низкая
себестоимость при самостоятельном изготовлении - относительно
высокая скорость постройки стен.
ПОЧЕМУ
СТЕНОВЫЕ БЛОКИ ЛУЧШЕ КРАСНОГО КИРПИЧА? - Экономия
при затратах - Технологические преимущества - Себестоимость
строительства на 30 - 40% ниже. - Скорость монтажа в 4,5 раза
выше. - На возведение стен требуется в 2,2 раза меньше раствора.
- Прекрасная звукоизоляция.
По
своему объему блоки заменяют 6 шт. красного кирпича, а с учетом
теплопроводности 12 шт. - Увеличение полезной площади помещения
на 5% за счет уменьшения толщины стен. - Различные Цвета -
серый,светло-серый, зелёный, жёлтый, красный и т.п. - Масса
1кв.м. кладки 1,5 раза легче, в результате нагрузка на фундамент
в 2раза меньше. - Экологическая чистота составных наполнителей
стеновых блоков.
|